拉刀經(jīng)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理后的缺陷和對策

拉刀屬于細(xì)長軸類零件，經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理后產(chǎn)生的缺陷同高速鋼刀具基本相同，其中變形超差是常見的缺陷之一，只要通過正確的熱處理校直方法，是可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的。

另一個(gè)缺陷是裂紋或斷裂，一般而言，裂紋或斷裂的產(chǎn)生原因有以下幾種。①碳化物不均、帶狀分布、大塊碳化物造成碳化物偏析嚴(yán)重。這些粗大的碳化物硬而脆，增加了材料的脆性，容易開裂、剝落，成為裂紋源，另外，在中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對拉刀加熱時(shí)，碳化物聚集處的奧氏體溶解較多的碳和合金元素，使該處的Ms點(diǎn)下降，造成殘余奧氏體數(shù)量的增加，即使進(jìn)行三次加熱也會(huì)出現(xiàn)加熱不足，組織也不穩(wěn)定和內(nèi)應(yīng)力集中，易引起畸變和開裂，總之，高速鋼中出現(xiàn)碳化物不均勻，會(huì)顯著降低拉刀的強(qiáng)度和韌性，使力學(xué)性能呈各向異性，造成熱處理開裂，同時(shí)也降低了拉刀熱處理后的硬度以及紅硬性等。②加熱過熱引起裂紋。其過熱組織是由于加熱溫度過高，晶粒邊界的碳化物部分熔化，冷卻時(shí)析出半網(wǎng)狀或網(wǎng)狀、角狀碳化物造成的，由于碳化物的偏析，使局部區(qū)域的碳和合金元素含量高，故增加了中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理時(shí)的過熱敏感性，容易形成裂紋。③溫度不足引起裂紋。碳化物不均是造成加熱不足的原因，使拉刀的組織穩(wěn)定性降低，內(nèi)應(yīng)力集中，脆性增大，易使拉刀變形和開裂。拉刀崩齒造成其早期的失效。除了設(shè)計(jì)、制造、刃磨、使用以及加工材料的原因外，制造拉刀的材料組織不均，存在明顯的硬點(diǎn)．或因熱處理不當(dāng)?shù)仍斐傻洱X裂紋等缺陷，造成刀齒的崩齒。其中拉刀在中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理后的硬度過高，有熱處理裂紋或加熱不足，拉刀校直時(shí)方法不當(dāng)、過重的敲擊會(huì)造成應(yīng)力的集中，均會(huì)造成拉刀的崩齒。