絲杠采用高頻加熱機進行熱處理的原因分析

絲杠是各類機床.上的重要零件之一，它是機床上最常見的一種將旋轉運動轉變為直線運動或將直線運動轉變為旋轉運動的傳動、定位功能部件，有較高的精確度和尺寸穩定性，被廣泛應用于各類機床的傳動進給機構和調節移動機構，能夠保證直線運動的精確性和均勻性。它的精度高低，直接影響到機床的加工精度，影響加工中心、定位精度和測試儀器的測量精度。所以，絲杠是這類機床和儀器的關鍵零件之一。而絲杠的高頻加熱機熱處理，也成為非常重要的一個加工過程，質量要求非常高。

絲杠工作時常承受彎曲、扭轉、疲勞、沖擊，同時在滑動與轉動部位承受摩擦作用，其工作表面承受較大的接觸應力。所以絲杠在使用的過程中經常會遇到接觸疲勞破壞以及機械損傷磨損。隨著高精度、自動化數控機床的大量應用，絲杠整體要有一定的剛度和強度，在工作中不能產生大的撓度和塑性變形，因此必須具有較好的綜合力學性能和高的尺寸穩定性。用高頻加熱機對絲杠進行熱處理后，絲杠的磨損抗力，接觸疲勞強度都會變高，變強，即具有高硬度、高強度與足夠的耐磨性。除了以上幾點還要求絲杠在工作過程中，具有傳動靈敏、平穩、定位精度和重復精度高等需求;對于在腐蝕介質和較高溫度下工作的絲杠，還要求具有耐腐蝕性和耐熱性等。

所以針對絲杠的工作條件和它性能特點，采用高頻加熱機對絲杠進行熱處理工藝是很有必要的。