導軌采用高頻加熱設備進行熱處理的具體工藝

    JCS-013型加工中心導軌的材料為38CrMoA1A鋼，熱處理技術要求：淬火層深度≥1.5mm，表面硬度≥900HV。為滿足上述要求，很多廠家采用高頻加熱設備進行熱處理，效果良好。

    （1）工藝流程 鍛造一刨削一調質一刨削、銑削、鉆孔一高溫時效一磨削、銑削、鉆孔一低溫時效一磨削一滲氮一精磨。

    （2）熱處理工藝

    1）調質。采用高頻加熱設備進行，淬火加熱：650℃預熱，930-940℃加熱后淬油；高溫回火：650-680℃。 硬度為241-269HBW，平面度誤差≤1.0mm。

    2）高溫時效。經600-650℃×12h加熱后，爐冷至350℃以下出爐，平面度誤差≤0.5mm。

    3）低溫時效。加熱溫度為（180±10）℃，保溫時間為12h。

    經高頻加熱設備熱處理后，導軌表層的淬硬層深度≥1.5mm，表面度≥900HV，滿足了工作的需要。對于上述工藝，如果您還有什么不懂的，可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。