超音頻加熱設備

超音頻加熱設備工作原理：
超音頻加熱設備采用電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產(chǎn)生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內(nèi)部很弱，到心部接近于0，從而達到加熱的目的。

超音頻加熱設備性能特點：
1、具有滿負載設計，可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
2、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。
3、安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。
4、可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復性,可簡化工人操作。
5、在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設備省電一倍的效果，具有“小材大用”達到事半功倍之效，同時減少電力負荷和電力增容，為您節(jié)省成本。
6、取代瓦斯等危險氣體加熱，無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。

超音頻加熱設備獨特優(yōu)勢：
1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2）超音頻加熱設備能加熱各式各樣的工件，適用面廣；
3）加熱速度快，可使工件在非常短的時間內(nèi)達到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。
4）可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作頻率和功率對表面淬硬層進行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
5）感應器可以自由更換，使得設備即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6）可以隨時快速加熱二次變形工件，滿足工藝需求。
7）設備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

超音頻加熱設備廣泛應用：
1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；
2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
3.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；
4.各種內(nèi)燃機配件的淬火；
5.各種鉗子、剪刀、斧頭、錘子等手工工具的淬火；
6.各種金剛石復合片鉆頭的焊接；
7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；
8.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山設備的焊接；