高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)起動(dòng)機(jī)刷簧的熱處理工藝分析及實(shí)施要點(diǎn)

起動(dòng)機(jī)刷簧其實(shí)就是一種彈簧，是專(zhuān)門(mén)用于往復(fù)進(jìn)行擺動(dòng)的零件，在工作的過(guò)程中，要求刷簧具有一定的硬度和良好的彈力，在使用的過(guò)程中，常會(huì)發(fā)生斷裂。我們最常用的刷簧是采用T8A冷軋鋼帶繞制而成的。起動(dòng)機(jī)刷簧一般情況下先采用卷制后在進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理工藝，這是因?yàn)樗⒒杀旧頌榧?xì)長(zhǎng)條，如果先進(jìn)性熱處理，則它的卷制和定型會(huì)十分的困難，同時(shí)難以保證它的技術(shù)要求。刷簧的整個(gè)加工過(guò)程為鋼板下料、選用模具、繞制成型、熱處理、檢查硬度等。

制作刷簧的鋼帶材料在用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱時(shí)容易產(chǎn)生過(guò)熱，在溫度達(dá)到780-790℃時(shí)，鋼帶表面的晶粒容易長(zhǎng)大，所以會(huì)造成鋼帶的強(qiáng)度、韌性和塑性降低。所以呢適當(dāng)?shù)慕档图訜釡囟?，就?huì)減少鋼帶的表面氧化脫碳現(xiàn)象，提高它的表面質(zhì)量。采用很低的加熱溫度還可以縮小家人溫度與冷卻介質(zhì)之間的溫差，有利于減少熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，降低脆性。我們通過(guò)做實(shí)驗(yàn)會(huì)發(fā)現(xiàn)降低淬火溫度，調(diào)整后來(lái)的回火溫度等，是可以改變刷簧的硬度和彈力的，是可以得出較佳的熱處理工藝參數(shù)的，加熱溫度調(diào)整好，是可以確保刷簧的硬度的，確保它的彈力在規(guī)定的范圍內(nèi)。

由此看來(lái)，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)刷簧的熱處理工藝中，最值得注意的是降低淬火溫度，提高回火溫度，這兩項(xiàng)對(duì)改善彈簧的韌性和增強(qiáng)它的硬度都是非常重要的。