顎式破碎機是冶金、礦山、發電、建材、陶瓷、筑路等行業廣泛應用的破碎機械，用于將開采的原礦石破碎成適于運輸、使用和粉磨的物料等，滿足生產需要。其工作條件惡劣，受力情況復雜，在工作過程中承受較大的沖擊、擠壓、煎切以及接觸疲勞的作用，應具有良好的耐磨性和一定的韌性，而顎板是主要的易磨損件，消耗量較大。其使用壽命取決于化學成分、鑄態組織和水韌組織等，失效形式為磨損、脆斷等。是由動顎板、定顎板、偏心軸和推力板等組成?？梢钥闯鲱€板上部對物料的擠壓大于下部，顎板下部以垂直運動為主，物料對顎板下部的作用以高應力的短程鑿削磨損為主，顎板的上部磨損速度大于下部。需要注意的是顎板的磨損表現為疲勞磨損和犁溝磨損，主要是在物料破碎過程中顎板受到沖擊、擠壓和研磨造成的。
破碎機顎板是進行鑄造成形的，采用的材料多為高錳鋼制造，根據破碎機顎板的工作特點和失效形式，其使用的材質有所不同，因此為確保顎板的耐磨性和一定的韌性，需要對其進行超音頻感應加熱設備熱處理。
高錳鋼是粉碎機顎板的傳統用材，具有鑄造流動好、成分穩定的特點，超音頻感應加熱設備熱處理后有很好的韌性，也具有良好的變形硬化力。在熱處理過程中，鉻為碳化物的形成元素，可阻止奧氏體晶粒的長大，細化晶粒，促使鑄態晶粒形狀比較規則，整個截面十分均勻，改善了碳化物的形貌，由于晶粒細則晶界面積增加，因此阻止位錯滑移力得到提高，顯微裂紋的擴展緩慢，同時也改變了方向，消耗了大量的能量，提高了屈服強度、斷裂韌性和耐磨性。
